自動車用ショックアブソーバーの自動コーティング生産ライン

塗装組立ライン設備は、ワーク表面の塗装およびプラスチック溶射処理に適用できます。 主に大量のワークの塗装作業に使用され、吊りコンベヤー、電気レールトロリー、地上コンベヤーなどの輸送機械との輸送作業を形成します。

エンジニアリングプロセス

1.プラスチックスプレーライン：上部コンベヤーチェーン-プラスチックスプレー-乾燥（10分、180度- 220度）-冷却-下部

2.塗装ライン：上部コンベヤーチェーン-静電ダスト除去-プライマー-レベリング-仕上げ塗料-レベリング-乾燥（30分、80度）-冷却-下部

ペイントスプレーには、主にオイルスプレーブースとウォーターカーテンブースがあり、自転車、自動車のリーフスプリング、大型ローダーの表面コーティングに広く使用されています。 乾燥オーブンはコーティング生産ラインの重要な設備の1つであり、その温度均一性はコーティング品質を確保するための重要な指標です。 オーブンの加熱方法には、輻射、熱風循環、および輻射と熱風循環が含まれます。 生産プログラムによると、シングルチャンバーとスルータイプに分けることができます。 設備形態には、ストレートタイプとブリッジタイプがあります。

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